案例介紹

河北**礦業(yè)集團(tuán)有限公司自2000年成立以來(lái)，迅速發(fā)展為大型現(xiàn)代民營(yíng)企業(yè)集團(tuán)，總資產(chǎn)達(dá)30億元，具備年處理礦石1600萬(wàn)噸、鐵精粉160萬(wàn)噸的生產(chǎn)加工能力。 公司從建礦開始堅(jiān)持執(zhí)行環(huán)保綠化，做到“搬走一座山，綠化一座山”的原則，從2003年開始每年都投資50萬(wàn)元以上對(duì)尾礦庫(kù)進(jìn)行綠化，尾礦庫(kù)處處郁郁蔥蔥，形成了綠化帶。公司始終把治理水土流失，保持環(huán)境，土地復(fù)墾，植樹造林等列入重要議事日程。土地復(fù)墾帶動(dòng)了公司廠容廠貌的變化，廠區(qū)院內(nèi)種滿花草樹木，尾礦庫(kù)綠化提高了壩體穩(wěn)定性能，對(duì)于正在使用的尾礦庫(kù)，邊使用邊綠化，據(jù)統(tǒng)計(jì)，公司共栽植各種樹木1000余萬(wàn)株，使尾礦庫(kù)面積綠化達(dá)到90，綠化投資400萬(wàn)元，使尾礦庫(kù)成了綠化帶。在生產(chǎn)中,采剝并舉，將剝下的粘土回收，為村民在荒灘荒地上改地造田，在選礦路段，進(jìn)行道路噴水，降低粉塵。在選廠的工藝流程當(dāng)中，實(shí)行水閉路循環(huán)，實(shí)施技改工程，更新除塵工藝設(shè)施。

工藝流程

A、鐵尾礦原漿液約2300m3，濃度20%（固體礦渣約500噸），由渣漿泵（自配）以0.2MPa壓力打入旋流器組進(jìn)行有效濃縮；

B、旋流器組濃縮處理完鐵尾礦原漿液后，形成溢流約1500m3,濃度可控制在5%~10%之間，流入濃密機(jī)進(jìn)行再濃縮處理；

C、旋流器底流流量約為800m3，固含量約占45%，進(jìn)入干排篩脫水干排；

D、經(jīng)干排篩脫水干排后，干排固體效率可達(dá)到約70%，即可干排出約350噸尾礦渣，約含水分15%（粒度越細(xì)，表面積越大，表面張力水分相應(yīng)大）形成干堆，可運(yùn)輸狀態(tài)；

E、干排篩底流約500m3流量，濃度在25%，可以再次通過渣漿泵以0.2MPa壓力打入旋流器組進(jìn)行有效濃縮，形成整體的閉路循環(huán)；

F、旋流器溢流B進(jìn)入濃密機(jī)再次濃縮后，濃密機(jī)底流進(jìn)入板框壓濾機(jī)或帶式壓泥機(jī)進(jìn)行壓濾干排；

H、壓泥機(jī)壓濾后成干堆狀態(tài)的尾礦渣；

Z、濃縮池溢流水與壓泥機(jī)壓濾后清水混合，返回洗選車間循環(huán)使用；

圖片實(shí)拍

方案特點(diǎn)

技術(shù)參數(shù)